මෑත වසරවලදී, ඛනිජ රසායනික බලශක්තියේ, විශේෂයෙන් ගල් අඟුරු වල මිල ක්රමයෙන් ඉහළ යමින් පවතී. ඉන් පසුව සිදු කරන ලද පරීක්ෂණ මගින් සිමෙන්ති කර්මාන්තයට බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ කාබන් අඩු කිරීම ව්යවසායන් සඳහා පිරිවැය ගැටළුවක් පමණක් නොව, ව්යවසායන්හි අනාගත සංවර්ධනය හා පැවැත්මට සම්බන්ධ බව අවබෝධ කර දෙයි. නව තත්ත්වය සහ පරිසරය යටතේ, සිමෙන්ති කර්මාන්තය ව්යවසාය බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පරිභෝජනය අඩු කිරීමේ පරිවර්තනය ප්රවර්ධනය කිරීම දිගටම කරගෙන යන අතර, කාබන් අඩු කිරීම සඳහා නව ක්රියාවලිය සහ නව තාක්ෂණය ගවේෂණය කරයි, එය ආසන්නයි. කාබන් තීව්රතාවය අඩු කිරීම සඳහා නව තාක්ෂණයන් සහ ක්රියාවලීන් හරහා ඛනිජ රසායනික බලශක්ති භාවිතයේ අනුපාතය අඩු කර බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද යන්න අදාළ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායම් අධ්යයනය කරමින් සිටී. සිමෙන්ති නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ බලශක්ති භාවිතය ද්විත්ව මාතෘකා වේ. භ්රමණ උඳුනේ තාප සාන්ද්රණය වෙඩි තැබීමේ කලාපයේ උෂ්ණත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හරයයි. කුඩු කළ ගල් අඟුරු වල තාපය හැකිතාක් වෙඩි තැබීමේ කලාපයේ යෙදවිය යුතුය. කුඩු කළ ගල් අඟුරු දහන කාර්යක්ෂමතාව භ්රමණ උඳුනේ ගිනි සාන්ද්රණයට බලපාන යතුරයි.
වර්තමානයේ, සින්ටර් කිරීමේ පද්ධතියේ දුර්වල අමුද්රව්ය දැවෙන හැකියාව, අඩු තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව, බරපතල වායු කාන්දුව, විශාල තාප අලාභය, විශාල පද්ධති ප්රතිරෝධය, ඉහළ බල පරිභෝජනය සහ අස්ථායී තාප පද්ධතිය වැනි ගැටළු කිහිපයක් තිබේ. වෙඩි තැබීමේ පද්ධතියේ සෞඛ්යය හා බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා, ගල් අඟුරු වල කැලරි වටිනාකම වැඩි කිරීම, උඳුන තුල තාපන අනුපාතය සහ ව්යාජ වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම සහ ද්විතියික වායු උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම මගින් එය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, උඳුන තුල තාපන අනුපාතය සහ ව්යාජ වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම, ද්විතියික වායු උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම සහ තාප අලාභය අඩු කිරීම සඳහා සමස්ත පරිවාරක ශරීරය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත. සිමෙන්ති කර්මාන්තයේ සාම්ප්රදායික තාප පරිවාරක ද්රව්ය වන්නේ ක්ෂුද්ර සිදුරු සහිත කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුව හෝ සෙරමික් ෆයිබර්බෝඩ් වන අතර ඒවා 0.15W/(m·K) තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර ඒවායේ තාප පරිවාරක ක්රියාකාරිත්වය තවදුරටත් සින්ටර් කිරීමේ පද්ධතියේ තාප පරිවාරක සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක. තාප පරිවාරක ද්රව්ය සරලව ගොඩගැසීමෙන් මූලික ගැටළුව විසඳිය නොහැක. නිෂ්පාදන උපකරණවල විවිධ කොටස්වල උෂ්ණත්වය සමාන නොවේ. තාප පරිවාරක ද්රව්ය සරලව ගොඩගැසීමේ කාර්යක්ෂමතාව, ආරක්ෂාව සහ කාලෝචිතභාවය සලකා බලනු නොලැබේ. නිවැරදි ප්රවේශය විය යුත්තේවිවිධ පරිවාරක ද්රව්යවිවිධ කොටස් සඳහා නිර්මාණය.
අඩු උෂ්ණත්ව කොටස:
සාම්ප්රදායික කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුව ආර්ථික දෘෂ්ටි කෝණයකින් අවශ්ය තාප පරිවාරක බලපෑම ලබා ගැනීමට සමත් වී ඇති අතර, සලකා බැලිය හැක්කේ කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුව පමණි.
අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව නොවන කොටස් වල:
සංයෝජන ව්යුහයඉහළ උෂ්ණත්වය nක්ෂුද්ර සිදුරු සහිත පැනලය සහ කැල්සියම් සිලිකේට් තහඩුව භාවිතා කළ හැකි අතර, එමඟින් 20℃ ට වඩා සිසිලන බලපෑම ලබා ගැනීමට පමණක් නොව ආර්ථිකයද සහතික කළ හැකිය. ඉදිකිරීම් අතරතුර නැනෝ ක්ෂුද්ර සිදුරු සහිත පැනල් වාත්තු කළ හැකි හෝ ගිනි ගඩොල් පිටුපස තැබූ විට, ඉහළ උෂ්ණත්ව නැනෝ තහඩු උණුසුම් මතුපිට ඇති කැල්සියම් සිලිකේට් පැනල් වලට වඩා හොඳ පරිවරණයක් සපයයි.
අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව කොටස්:
අපට ඉහළ ඇලුමිනියම් සෙරමික් තන්තු පුවරුව, ඉහළ උෂ්ණත්ව නැනෝ තාප පරිවාරක පැනල්, කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුව යන සංයෝගය භාවිතා කළ හැකිය, තාප පරිවාරක බලපෑම සහතික කිරීමට පමණක් නොව, තාප පරිවාරක ද්රව්යවල ආරක්ෂාව, කාලෝචිතභාවය සහතික කිරීමට ද හැකිය. 4. පරිවරණය කළ යුතු මතුපිට සහ පයිප්ප සඳහා, නම්යශීලී නැනෝ පරිවාරක බ්ලැන්කට් පැදුරහොඳම තාප පරිවාරක ආචරණය ලබා ගැනීම සඳහා මතුපිට සහ පයිප්ප සමීපව සවි කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
ඉහළ උෂ්ණත්ව නැනෝ ක්ෂුද්ර සිදුරු සහිත පැනලයේ වාසි පහත පරිදි වේ:
ඉතා අඩු තාප සන්නායකතාවය, 800℃ තාප සන්නායකතාවය 0.03W/(m·K)
උපරිම මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය 1150℃ විය හැක
ස්ථාවර ඉහළ උෂ්ණත්ව රේඛා හැකිලීම,ඉතා අඩු තාප ගබඩා අගයක්
කැපීමට සහ ස්ථාපනය කිරීමට පහසුය,නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණය විවිධාංගීකරණය වී ඇත.
ඉහළ උෂ්ණත්ව නම්යශීලී නැනෝ පරිවාරක බ්ලැන්කට් මැට්වාසි පහත පරිදි:
විශිෂ්ට තාප පරිවාරක බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා අතිශයින් අඩු ඝණකම, 800℃ තාප සන්නායකතාවය 0.042W/(m·K);
දිගුකාලීන භාවිත උෂ්ණත්වය 1050℃ දක්වා ළඟා විය හැකිය;
ස්ථාවර ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනය;
අත්තනෝමතික කැපීමේ ඉදිකිරීම් පහසුව;
විශේෂ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සපුරාලීම සඳහා, වෛරී ජල පිරිපහදු කිරීම මගින් අතිරේක කළ හැක;
පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව සංකීර්ණ හැඩැති කොටස් නිර්මාණය කළ හැකිය.
කර්මාන්ත ඇස්තමේන්තු වලට අනුව, ඉහළ උෂ්ණත්ව නැනෝ පරිවාරක ද්රව්ය භාවිතය ක්ලින්කර් ටොන් එකකට කිලෝග්රෑම් 2~3 ක සම්මත ගල් අඟුරු තාප පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා ඉඩක් ලබා දිය හැකි අතර, සිමෙන්ති නිෂ්පාදන මාර්ගයේ තාප උපයෝගිතා කාර්යක්ෂමතාව ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. සාම්ප්රදායික කැල්සියම් සිලිකේට් තහඩුව හා සසඳන විට, නව නැනෝ තාප පරිවාරක ද්රව්යය ඝනකම සමාන වන විට පෙර රත් කිරීමේ වියෝජන පද්ධති උපකරණවල බාහිර මතුපිට උෂ්ණත්වය 8~15℃ කින් අඩු කළ හැකිය. නව නැනෝ පරිවාරක ද්රව්ය පරිවාරක වෙනස් කිරීමෙන් පසුව, උපකරණ කවචයේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට විශාල ඉඩක් ඇත. නිෂ්පාදන සබැඳියේ ශක්තිය නැතිවීම අඩු කිරීමට සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට, ගල් අඟුරු ඉතිරි කිරීමේ අනුරූප ආර්ථික බලපෑම ඉතා වැදගත් වන අතර කාබන් විමෝචනය බෙහෙවින් අඩු කරයි.
සෙරෝතර්මෝ වසර 20 කට වැඩි කාලයක් රික්ත තාක්ෂණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම, අපගේ ප්රධාන නිෂ්පාදන: එන්නත, වෛද්ය, සීතල දාම සැපයුම්, ශීතකරණය සඳහා දුම් සිලිකා හර ද්රව්ය මත පදනම් වූ රික්ත පරිවාරක පැනල්,ඒකාබද්ධ රික්ත පරිවරණය සහ සැරසිලි පැනලය,රික්ත වීදුරු, රික්ත පරිවරණය කළ දොරවල් සහ ජනෙල්. ඔබට වැඩිදුර තොරතුරු ඉගෙන ගැනීමට අවශ්ය නම් සෙරෝතර්මෝ රික්ත පරිවාරක පැනල්,කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න, අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව නැරඹීමට ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
අලෙවි කළමනාකරු: මයික් සූ
දුරකථන :+86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
වෙබ් අඩවිය:https://www.zerothermovip.com
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-06-2022
