Nano Microporous Technology සිමෙන්ති කර්මාන්තයේ බලශක්ති ඉතිරි කර ගැනීමට උපකාරී වේ

මෑත වසරවලදී, ඛනිජ රසායනික බලශක්තිය, විශේෂයෙන් ගල් අඟුරු මිල ක්රමයෙන් ඉහළ යමින් පවතී.බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ කාබන් අඩු කිරීම ව්‍යවසායන් සඳහා පිරිවැය ප්‍රශ්නයක් පමණක් නොව, ව්‍යවසායවල අනාගත සංවර්ධනය හා පැවැත්මට සම්බන්ධ බව ඊළඟ පරීක්ෂණ සිමෙන්ති කර්මාන්තයට අවබෝධ කර දෙයි.නව තත්ත්වය සහ පරිසරය යටතේ, සිමෙන්ති කර්මාන්තය ව්යවසාය බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ පරිවර්තනය සහ පරිභෝජනය අඩු කිරීම ප්රවර්ධනය කිරීම දිගටම කරගෙන යන අතර, කාබන් අඩු කිරීම සඳහා නව ක්රියාවලිය සහ නව තාක්ෂණය ගවේෂණය කිරීම, එය ආසන්න වේ.කාබන් තීව්‍රතාවය අඩු කිරීම සඳහා නව තාක්‍ෂණ සහ ක්‍රියාවලීන් හරහා ඛනිජ රසායනික බලශක්ති භාවිතයේ අනුපාතය අඩු කිරීම සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අදාළ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායම් අධ්‍යයනය කරමින් සිටී.සිමෙන්ති නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය සහ බලශක්ති භාවිතය ද්විත්ව මාතෘකා වේ.භ්රමක උදුනෙහි තාප සාන්ද්රණය වෙඩි තැබීමේ කලාපයේ උෂ්ණත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හරය වේ.කුඩු කරන ලද ගල් අඟුරු තාපය හැකිතාක් වෙඩි තැබීමේ කලාපයේ යෙදිය යුතුය. භ්‍රමණ උදුනෙහි ගිනි සාන්ද්‍රණයට බලපාන ප්‍රධාන වන්නේ කුඩු කරන ලද ගල් අඟුරු දහන කාර්යක්ෂමතාවයි.

අධි-උෂ්ණත්වය-කම්හල

වර්තමානයේ, සින්ටර් කිරීමේ පද්ධතියේ දුර්වල අමුද්‍රව්‍ය දැවිල්ල, අඩු තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව, බරපතල වාතය කාන්දු වීම, විශාල තාප අලාභය, විශාල පද්ධති ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය සහ අස්ථායී තාප පද්ධතිය වැනි ගැටළු කිහිපයක් තිබේ.වෙඩි තැබීමේ පද්ධතියේ සෞඛ්‍ය හා බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා, ගල් අඟුරු වල කැලරි වටිනාකම වැඩි කිරීම, උනුසුම් අනුපාතය වැඩි කිරීම සහ උඳුන තුල වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සහ ද්විතියික වායු උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම මගින් එය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, උනුසුම් අනුපාතය වැඩි කිරීම සහ උඳුන තුල වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීම, ද්විතියික වායු උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම සහ තාප අලාභය අඩු කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ පරිවාරක ශරීරය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත. සිමෙන්ති කර්මාන්තයේ සාම්ප්රදායික තාප පරිවාරක ද්රව්ය ක්ෂුද්රපෝර කැල්සියම් සිලිකේට් වේ. 0.15W/(m·K) තාප සන්නායකතාවක් ඇති පුවරුව හෝ සෙරමික් ෆයිබර්බෝඩ්, සහ ඒවායේ තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනය තවදුරටත් සින්ටර් කිරීමේ පද්ධතියේ තාප පරිවාරක සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක.තාප පරිවාරක ද්රව්ය සරලව ගොඩගැසීමෙන් මූලික ගැටළුව විසඳිය නොහැක.නිෂ්පාදන උපකරණවල විවිධ කොටස්වල උෂ්ණත්වය සමාන නොවේ.සරලව තාප පරිවාරක ද්රව්ය ගොඩගැසීමේ ආර්ථිකය, ආරක්ෂාව සහ කාලෝචිත බව නොසැලකේ. නිවැරදි ප්රවේශය විය යුතුය.විවිධ පරිවාරක ද්රව්යවිවිධ කොටස් සඳහා නිර්මාණය.

අඩු උෂ්ණත්ව කොටස:

සාම්ප්‍රදායික කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුවට අවශ්‍ය තාප පරිවාරක බලපෑම ලබා ගැනීමට හැකි වී ඇති අතර, ආර්ථික දෘෂ්ටි කෝණයෙන් සලකා බැලිය හැක්කේ කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුව පමණි.

අධි-අධි-උෂ්ණත්ව නොවන කොටස්වල:

සංයෝජන ව්යුහයඉහළ උෂ්ණත්වය nano microporous panel සහ කැල්සියම් සිලිකේට් තහඩුව භාවිතා කළ හැකි අතර, එය 20℃ ට වඩා වැඩි සිසිලන බලපෑමක් ලබා ගැනීමට පමණක් නොව ආර්ථිකය සහතික කළ හැක.ඉදිකිරීම් අතරතුර නැනෝ ක්ෂුද්‍ර විච්ඡේදක පැනල් වාත්තු කළ හැකි හෝ ගිනි ගඩොල් පිටුපස තැබූ විට, ඉහළ උෂ්ණත්ව නැනෝ තහඩු උණුසුම් මතුපිට ඇති කැල්සියම් සිලිකේට් පැනල් වලට වඩා හොඳ පරිවරණයක් සපයයි.

අධි-උෂ්ණත්ව කොටස්:

අපි ඉහළ ඇලුමිනියම් සෙරමික් ෆයිබර් පුවරුව, ඉහළ උෂ්ණත්වය නැනෝ තාප පරිවාරක පුවරු, කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුව, තාප පරිවාරක බලපෑම සහතික කිරීම පමණක් නොව, තාප පරිවාරක ද්රව්යවල ආරක්ෂාව, කාලෝචිත බව සහතික කිරීම සඳහා සංයෝජනයක් භාවිතා කළ හැකිය.4. පරිවරණය කළ යුතු මතුපිට සහ පයිප්ප සඳහා, නම්‍යශීලී නැනෝ පරිවාරක බ්ලැන්කට් මැට්හොඳම තාප පරිවාරක බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා මතුපිට සහ පයිප්ප සමීපව සවි කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.

අධි-උෂ්ණත්ව-පැනලය

ඉහළ උෂ්ණත්ව නැනෝ ක්ෂුද්‍ර විච්ඡේදක පැනලයේ වාසි පහත පරිදි වේ:

ඉතා අඩු තාප සන්නායකතාව, 800℃ තාප සන්නායකතාවය 0.03W/(m·K)

උපරිම ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය 1150℃ විය හැක

ස්ථාවර ඉහළ උෂ්ණත්ව රේඛා හැකිලීම,ඉතා අඩු තාප ගබඩා අගය

කැපීම සහ ස්ථාපනය කිරීම පහසුය,නිෂ්පාදන ඇසුරුම් විවිධාංගීකරණය කර ඇත

ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිවාරක බ්ලැන්කට්ටුවක්
නම්යශීලී-පරිවරණ-පැනල්

ඉහළ උෂ්ණත්ව නම්යශීලී නැනෝ පරිවාරක බ්ලැන්කට් මැට්පහත සඳහන් පරිදි වාසි:

විශිෂ්ට තාප පරිවාරක බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා අඩු ඝනකම, 800℃ තාප සන්නායකතාවය 0.042W/(m·K);

දිගුකාලීන භාවිතය උෂ්ණත්වය 1050℃ දක්වා ළඟා විය හැක;

ස්ථාවර ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනය;

අත්තනෝමතික කැපීමේ ඉදිකිරීම් පහසුව;

විශේෂ පාරිභෝගිකයින්ගේ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සපුරාලීම සඳහා ද්වේෂ ජල පිරිපහදු කිරීම මගින් පරිපූරණය කළ හැකිය;

පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව සංකීර්ණ හැඩැති කොටස් නිර්මාණය කළ හැකිය.

කර්මාන්තයේ ඇස්තමේන්තු වලට අනුව, ඉහළ උෂ්ණත්ව නැනෝ පරිවාරක ද්රව්ය භාවිතය, ක්ලින්කර් ටොන් එකකට 2 ~ 3 kg සම්මත ගල් අඟුරු තාප පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා ඉඩක් සැපයිය හැකි අතර, සිමෙන්ති නිෂ්පාදන මාර්ගයේ තාප උපයෝගිතා කාර්යක්ෂමතාව ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.සාම්ප්‍රදායික කැල්සියම් සිලිකේට් තහඩුව හා සසඳන විට, නව නැනෝ තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍යයට ඝනකම සමාන වන විට පූර්ව උනුසුම් වියෝජන පද්ධති උපකරණවල බාහිර මතුපිට උෂ්ණත්වය 8~15℃ කින් අඩු කළ හැකිය.නව නැනෝ පරිවාරක ද්රව්ය පරිවාරක වෙනස් කිරීමෙන් පසුව, උපකරණ කවචයේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට විශාල ඉඩක් ඇත.නිෂ්පාදන සම්බන්ධකයේ බලශක්ති අලාභය අඩු කිරීම සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා, ගල් අඟුරු ඉතිරි කිරීමේ අනුරූප ආර්ථික බලපෑම ඉතා වැදගත් වන අතර, කාබන් විමෝචනය බෙහෙවින් අඩු කරයි.

Zerothermo

Zerothermo වසර 20 කට වැඩි කාලයක් රික්තක තාක්‍ෂණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, අපගේ ප්‍රධාන නිෂ්පාදන: එන්නත් සඳහා දුම් දමන ලද සිලිකා හර ද්‍රව්‍ය මත පදනම් වූ රික්ත පරිවාරක පැනල්, වෛද්‍ය, සීතල දාම ලොජිස්ටික්ස්, අධිශීතකරණය,ඒකාබද්ධ රික්ත පරිවාරක සහ සැරසිලි පැනලය,රික්ත වීදුරු, රික්ත පරිවරණය කරන ලද දොරවල් සහ ජනෙල්.ගැන වැඩි විස්තර දැනගැනීමට අවශ්‍ය නම් Zerothermo රික්ත පරිවාරක පුවරු,කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න, අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව වෙත පැමිණීමට ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනිමු.

විකුණුම් කළමණාකරු: මයික් ෂු

දුරකථන :+86 13378245612/13880795380

E-mail:mike@zerothermo.com

වෙබ් අඩවිය:https://www.zerothermovip.com


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-06-2022